PCB抄板相關業(yè)務有哪些

pcb抄板通常不是獨立的存在，需配合一些其他的相關業(yè)務進行。通常pcb抄板相關業(yè)務有BOM清單制作、原理圖SCH反推、pcb設計、pcb改板、pcb加工、pcba加工、芯片解密、芯片燒錄、樣機調(diào)試、樣機制作、物流采購、樣機維修、smt加工等十數(shù)種業(yè)務。為幫助部分對相關業(yè)務不是很了解的客戶熟知自己的需求，本文詳解一些冷門的pcb抄板相關業(yè)務。

PCB抄板相關業(yè)務詳細介紹

PCB抄板

PCB抄板案例

指電路板克隆、復制、逆向設計或反向研發(fā)，是在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實物和電路板實物的前提下，利用反向研發(fā)技術手段對電路板進行逆向解析，將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進行1：1的還原，然后再利用這些技術文件和生產(chǎn)文件進行PCB制板、元器件焊接、飛針測試、電路板調(diào)試，完成原電路板樣板的完整復制。

芯片解密

芯片解密案例

又稱芯片破解、IC解密、單片機解密，是單片機攻擊者借助專用設備或者自制設備，利用單片機芯片設計上的漏洞或軟件缺陷，通過多種技術手段，就可以從芯片中提取關鍵信息，獲取單片機內(nèi)程序的過程。

芯片解密的方法主要有四類，一類是侵入型攻擊（物理攻擊），即探針技術，這類攻擊需要破壞封裝，然后借助半導體測試設備、顯微鏡和微定位器，在專門的實驗室花上幾小時甚至幾周時間才能完成。所有的微探針技術都屬于侵入型攻擊。另外三種方法：軟件攻擊、電子探測攻擊、過錯產(chǎn)生技術屬于非侵入型攻擊，被攻擊的單片機不會被物理損壞。

PCB改板

指在抄板過程中，能夠根據(jù)客戶的個性化需求，調(diào)換板內(nèi)元器件位置，予以重新布局線路等，以達到客戶所期待的效果，同時能完善并解決當前PCB設計布線中的一些缺陷與不足。

PCB LAYOUT

指印刷電路板的布線(走線)，是在PCB板設計的初級階段做的工作，常用的軟件有Protel 99se、Cadence Allegro等。

原理圖制作

指對產(chǎn)品進行原理圖設計，包括新建原理圖文件、設置工作環(huán)境、放置元件、原理圖的布線，然后根據(jù)原理圖進行PCB設計的過程。

原理圖反推

PCB原理圖反推主要以芯片信號為線索展開，也就是先查明芯片用途，配合經(jīng)驗，根據(jù)信號流程對引腳信號名稱進行標注，以功能分區(qū)域，決不濫用BUS總線或通篇標注網(wǎng)絡名net1,net2等來表達連接關系，而且非常注重SCH Part封裝引腳與實物引腳的對應關系，注重三極管P/N極性及EBC的準確性，逐個分析逐層優(yōu)化，適應常規(guī)設計思路和視覺習慣，可讀性極強。

在PCB反向技術研究中，原理圖反推是指依據(jù)PCB文件圖反推出或者直接根據(jù)產(chǎn)品實物描繪出PCB電路圖，旨在說明線路板原理及工作情況。并且，這個電路圖也被用來分析產(chǎn)品本身的功能特征。而在正向設計中，一般產(chǎn)品的研發(fā)要先進行原理圖設計，再根據(jù)原理圖進行PCB設計。

無論是被用作在反向研究中分析線路板原理和產(chǎn)品工作特性，還是被重新用作在正向設計中的PCB設計基礎和依據(jù)，PCB原理圖都有著特殊的作用。而且，在產(chǎn)品的調(diào)試、維修及改進過程中起著不可或缺的作用，反向原理圖制作是PCB抄板服務項目的細分。

BOM清單制作

BOM（Bill Of Material）即記載產(chǎn)品組成所需使用材料的表格。它不僅是一種技術文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶。BOM單制作可為客戶節(jié)約大量的人力和成本，加快產(chǎn)品的量產(chǎn)進程。

在PCB抄板過程中，BOM清單制作是一個關鍵環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)涉及到后續(xù)元器件的采購，涉及到PCB板的各種功能模塊，也涉及到最后PCB克隆板的焊接與調(diào)試。因為這個清單包括了原PCB板上所有元器件的相關參數(shù)與規(guī)格特征，是抄板與設計中的重要組成部分。一般來說，BOM清單主要用于樣板克隆過程中的元器件采購，只有將依據(jù)BOM清單采購來的電子元器件準確焊接到PCB板上，才能完成整個電路板的克隆過程。

在產(chǎn)品反向技術研究與仿制開發(fā)過程中，BOM清單的制作及貼片方位圖、SMT貼片機用元件坐標圖制作都是后期樣板焊接、貼片加工、完整樣機定型設計與組裝生產(chǎn)的必要環(huán)節(jié)。BOM清單的制作最重要的是要求元器件的各種參數(shù)測量值精確，因為如果器件參數(shù)有誤，就可能影響對器件的判斷和物料采購的準確性，甚至可能導致項目開發(fā)失敗。

BOM清單類型包括：工程BOM--EBOM、計劃BOM--PBOM、設計BOM--DBOM、制造BOM--MBOM、維修BOM--WBOM、采購BOM--CBOM、客戶BOM--CBOM、成本BOM--CBOM、銷售BOM--SBOM、生產(chǎn)BOM--MBOM等。

高速PCB設計

高速PCB設計是現(xiàn)代PCB抄板與設計中必不可少的一部分，它通常指一塊PCB板中如果數(shù)字邏輯電路的頻率達到或者超過45MHZ~50MHZ，而且工作在這個頻率之上的電路已經(jīng)占到了整個電子系統(tǒng)一定的份量（比如說1/3、甚至1/2）。

高速PCB設計是隨著系統(tǒng)設計復雜性和集成度的大規(guī)模提高發(fā)展起來的，因為當系統(tǒng)工作在50MHz時，將產(chǎn)生傳輸線效應和信號完整性問題，而當系統(tǒng)工作達到120MHz時，除非使用高速電路設計知識，否則基于傳統(tǒng)方法設計的PCB將無法工作。所以，高速電路設計技術已經(jīng)成為電子系統(tǒng)設計師必須采取的設計手段。

高速PCB設計是一個非常復雜的設計過程，在設計時需要考慮很多因素，如時序要求、帶狀線stripline和微帶線microstrip、信號匹配方案、通信號質量、信號走線拓撲結構、電源地去藕decoupling、高速信號回流current return path、信號阻抗控制impedance control和疊層stackup控制、單板EMC/EMI策略分析、埋盲孔blind via and buried via等。這些因素有時互相對立：如高速器件布局時位置靠近，雖可以減少延時，但可能產(chǎn)生串擾和顯著的熱效應。因此，我們在設計中，權衡各種因素，做出全面的折衷考慮：既滿足高速PCB設計要求，又降低設計復雜難度。

PCB打樣

指印制電路板在批量生產(chǎn)前的試產(chǎn),主要應用為電子工程師在設計好電路,并完成PCB LAYOUT之后,向工廠進行小批量試產(chǎn)的過程。

樣機制作

是產(chǎn)品設計過程中的一個關鍵環(huán)節(jié)，為保證產(chǎn)品設計的可行性和產(chǎn)品準備投入試產(chǎn)提供可靠實物依據(jù)。樣機制作也是在批量生產(chǎn)之前為了測試其產(chǎn)品功能，確保產(chǎn)品的性能及各項指標達到客戶要求進行的必要環(huán)節(jié)，它直接影響產(chǎn)品投放市場后的效益。

樣機制作的作用：

1、檢驗結構設計：樣機制作可以驗證結構設計是否滿足預定要求，如結構的合理與否、安裝的難易程度、人機學尺度的細節(jié)處理等。

2、降低開發(fā)風險：通過對樣機的檢測，可以在開模具之前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免開模具過程中出現(xiàn)問題，造成不必要的損失。

3、快速推向市場：根據(jù)制作速度快的特點，很多公司在模具開發(fā)出來之前會利用樣機做產(chǎn)品的宣傳、前期的銷售，快速把新產(chǎn)品推向市場。

通常在PCB抄板文件資料提交給客戶并得到確認最終方案后，就可正式進入樣機制作與開發(fā)狀態(tài)。根據(jù)不同情況，整個樣機制作過程大約為一至三周。樣機首先在實驗室進行樣機功能測試，然后將測試報告交給客戶分析，必要情況下，重新審核設計并進行二次樣機制作。

樣機調(diào)試

樣機制作服務完成后，為確保樣機能夠完整實現(xiàn)客戶的個性化要求及所有原有功能特征所進行的功能調(diào)試與性能測試等過程。

PCB批量生產(chǎn)

指大小批量PCB板加工業(yè)務，以及快速PCB樣板打樣加急服務。

SMT加工

指線路板的表面貼裝、貼片加工、SMT貼片加工、自動插件（AIM）及配套組裝等加工服務。

PCBA加工

PCBA加工案例

PCBA加工是指根據(jù)PCB抄板及相關業(yè)務（原理圖反推、芯片解密、pcb設計、物流采購、樣機制作、樣機調(diào)試等）在PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件等加工工藝來生產(chǎn)PCBA成品。

ODM加工

ODM即原始設計制造商，指某制造商設計出某產(chǎn)品后，在某些情況下可能會被另外一些企業(yè)看中，要求配上后者的品牌名稱來進行生產(chǎn)，或者稍微修改一下設計來生產(chǎn)，這樣可以使其他廠商減少自己研制的時間。承接設計制造業(yè)務的制造商被稱為ODM廠商，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是ODM產(chǎn)品。

OEM加工

OEM即原始設備制造商，是受托廠商按來樣廠商之需求與授權，按照廠家特定的條件而生產(chǎn)。所有的設計圖等都完全依照來樣廠商的設計來進行制造加工。OEM加工亦稱為定牌生產(chǎn)或授權貼牌生產(chǎn)。它是指一種"代工生產(chǎn)"方式，其含義是生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術"，負責設計和開發(fā)、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。

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